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卷筒紙裱紙機常見問題及解決方法：紙板卷翹：紙板卷翹這個問題會影響到后續的模切工作，造成模切走位、降低模切效率。而造成紙板卷翹的原因除了少數情況是由于面紙和瓦楞紙板本身的卷翹直接導致外，絕大多數則是紙板吸收膠水里面的水份后造成了面紙和瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就導致了紙張裱貼后出現卷翹。由于面紙和瓦楞紙板是在吸收過多水分后而增長了幅度從而發生了卷翹，那么我們可以采用較高固含量的裱紙機裱貼膠水。膠水的固含量越高，所含的水份越少。而且固含量高的膠水，單位面積紙板的涂膠量可以減少，因而可以保證單位面積紙板吸收水份大量減少，從而改善紙張卷翹。裱紙機機長工作時應該注意以下事項：檢查工序半成品的標識是否正確，數量是否準確，質量是否有問題。彩印裱紙機廠家推薦
裱紙機操作技巧之要做好機器的正確使用和保養工作：自動的裱紙機機械精度高，這是生產效率和質量的可靠保證，故平時要注意做好機器的正確使用和保養工作，這是防止機器非正常磨損和損壞的重要環節。新機器采購后，若工廠自己技術條件的限制，不能自行培訓生產操作人員的話，應請設備供應廠家派技術人員上門培訓設備操作者，確保機器在采購后能夠得到正確的使用和正常的發揮。在設備使用的磨合期，機器的生產速度不要開得過快，一般要控制在3000張/小時左右。在設備試生產過程中，要注意通過“觀、聞、摸”等方法檢查機器是否保持正常狀杰。觀，就是要注意看看機器有關部件的工作狀態、動作有沒有異常；聞，就是要注意聽聽機器有沒有不正常的聲響；摸，就是就是機器剛運行的一段時間內，要適時停機去摸摸機器的一些轉動軸、齒輪等轉動件，是否出現明顯升溫而產生異常滾燙的感覺。如發現不正常現象，應立即停機進行檢查，發現問題及時處理。裱紙機哪家便宜裱紙機的普遍問題：飛達出紙：此情形以雙張或多張出紙，多是真空泵已磨損導致吹氣壓力及流量不足引起的。
在彩盒裱紙工藝中，造成紙板翹曲缺陷的原因除了少數情況是由于裱紙的彩紙和瓦楞紙板本身的翹曲直接導致的外，絕大多數則是紙板吸收膠水里面的水分后造成彩色面紙的瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就到導致了裱紙后紙板出現翹曲的缺陷。為了了解裱紙后的紙板尺寸變化和翹曲的規律，通過詳細的實驗分析，我們找到了一些規律：紙板在裱紙后如果放在干燥的環境下，它的尺寸會比裱紙前收縮一些。天氣越干燥，紙板就收縮的越小。而且，彩紙的收縮程度明顯比瓦楞紙板的收縮程度大。這就是為什么干燥天氣季節，彩盒在倉庫中堆放一段時間后很容易出現明顯向上彎曲的原因。
裱紙機的產品特點：1,真空吸盤式飛達送紙系統，可將紙張準確送入機器中；循環堆紙架可在不停機的狀態下堆好下一批面紙，讓效率更高；2,底紙采用吸氣自動走紙，可根據主機的運轉速度，連續性自動跟蹤；3,全新概念前規定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調；4,整機采用觸摸屏/PLC控制系統，電路系統運行穩定，并能自動顯示故障報警；5,全自動膠水補充系統，可在貼合過程中自動補充損失的膠量，并配合膠水循環回收，避免膠水損耗浪費；6,計量輥線速度科學設計，保證上膠量均勻的同時，避免高速運轉時甩膠；7,采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；8,浮動式可移動壓床，確保裱合后瓦楞紙不會被壓扁的同時，又保證紙板的平整挺直；采用蝸輪蝸桿單邊調節方式調節壓合輥壓力，方便快速；裱紙機的普遍問題：生產速度：全自動一般速度大多在3500-8000張/時上下。
裱紙機的普遍問題：1.貼合精度：這點與紙張本身也有關聯，但主要問題仍然是機械結構問題。新機或是維修，一段時間就會出現貼合精度不正常。此問題主要是有以下：a.定位鏈條磨損(拉長了)；b.定位爪磨損(指穿鏈條的底座)；c.定位爪主動鏈輪已磨損。當然還有其它運轉磨損引起因素，例如:膠水輪軸承磨損、四輪組齒輪間隙過大等等。這些都是帶給給操作人員及后段模切部門的困擾。2.脫膠及沾花：膠多了就飛膠然后沾花，膠少了脫膠。這分兩方面：膠水的性質及濃度，膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙，再就是軸承或軸頭磨損引起。3.飛達出紙：此情形以雙張或多張出紙，此問題多是真空泵已磨損導致吹氣壓力及流量不足引起的。4.瓦楞出紙：此情形以出紙帶磨薄，磨擦力降低，高壓鼓風機力量不夠等等。5.生產速度：全自動一般速度大多在3500-8000張/時上下。全自動裱紙機有易于調節、易于清洗、易于檢修等優點。東光木板裱紙機哪家便宜
裱紙機有關的影響因素：膠多了就飛膠然后沾花，膠少了就脫膠。彩印裱紙機廠家推薦
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10—20cm。 、邊溝回填土：直埋光纜沿公路排水溝敷設，遇石質溝時，光纜埋深≥0.4米，回填土15厘米，邊溝回填土應注意如下問題： 1）直埋光纜0.4米時要求光纜在溝底有25厘米的回填土，余15厘米 。
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